旋挖钻-山东泰亨-二手旋挖钻出售

钻井过程中，钻具除了受到拉力外， 还要受到交替变化的弯曲应力，由于地层变化、转盘旋转等引起的横向振动和扭转振动的周期变化的干扰力，接触的介质是具有一定腐蚀性的钻井液，这些因素加速 了钻具的失效。钻具失效除了造成钻具损失外，打捞作业和停止钻进损失更大，甚至会造成进尺报废。人们着手分析钻具失效问题，加强对钻具的使用、检测与管 理，以减轻这一问题的影响。

钻杆失效类型主要有过量变形、刺穿或断裂及表面损伤： 过量变形是由于工作应力超过材料屈服极限引起； 刺穿或断裂在钻柱失效事故中所占的比例较大，主要由于应力腐蚀、疲劳和腐蚀疲劳等原因造成； 表面损伤主要有腐蚀、磨损和机械损伤。 经中石油管材研究中心调查发现，70％的事故是由钻杆内加厚过渡区部位刺穿或断裂引起的。 从表面看，钻杆内加厚过渡区部位的失效有3种表现形式，即裂纹、刺穿和断裂，但实质上都是同一种失效。钻杆被刺穿是因为泥浆在高压作用下穿过裂纹的缝隙，由于泥浆穿过这种缝隙时的高速流动，进一步扩大了该裂纹，并使之变成孔洞。因此，刺穿的先决条件是已存在裂纹，多处刺穿孔洞连成一片，大幅度降低了钻杆的承载能力而导致断裂。 钻杆外壁的腐蚀较轻并且均匀，而钻杆内壁表面的腐蚀很不均匀，内加厚过渡区与管体交界处的腐蚀较严重，有许多点蚀坑，而裂纹正起源于这些点蚀坑底部。有内涂层的钻具内壁腐蚀会减轻很多，但内加厚过渡区与管体交界处的内涂层易被冲蚀。 钻杆内壁的腐蚀以点蚀为主，钻杆出井时其内壁不可避免地残留有泥浆或井下腐蚀介质，如果在存放前未及时冲洗，会使钻杆内涂层剥落的部位产生点蚀， 因腐蚀环境是开路系统，能充分吸收空气中的氧气而使腐蚀加速。在以后的钻井过程中，在点蚀坑底部这个应力集中的地方产生初始裂纹。 钻杆管体腐蚀疲劳裂纹均起源于内壁的点蚀坑，其破坏过程：点蚀坑产生—裂纹萌生—扩展—刺穿。 应力腐蚀是金属在拉应力（外加应力或残留应力）和腐蚀介质的共同作用下引起的一种破坏形式（如氢脆）。 石油钻具的工作条件恶劣，受力复杂，一旦失效损失严重。采取有效措施提高钻具的使用寿命意义重大。根据钻具的失效类型和原因分析，疲劳（包括腐蚀 疲劳）失效和腐蚀（包括应力腐蚀）失效是钻具失效的主要的形式。引起钻具失效的原因很多，包括钻具质量和使用管理的许多方面。因此，钻具失效的治理也应 从多方面着手，综合治理。 使用检测仪器，通过对钻具的外观尺寸、磨损情况、腐蚀情况、螺纹及内外损伤情况等将钻杆分成几个等级，不同级别的钻杆用于不同的井深。 根据分级情况，可尽量做到钻杆物尽其用。 国外油田对下井工具的检验非常重视，并且有许多的检测服务公司从事此项工作。在现场对正在使用的钻具定期检验已是钻井作业中的一项重 要的安全措施，因为在基地检验合格的钻具在井下工作一段时间后可能由于一些原因导致降级或有损伤，小型旋挖钻出租，若没有及时发现并更换，有可能导致钻杆失效造成井下事 故。相比之下，国内在这方面有不小差距，基本都是在钻具回收后自行检测，有能力做钻杆全程检测的油田也不多，还没有树立第三方检测的意识。 钻具失效的类型多种多样，其失效原因各不相同，为了提高钻具的使用寿命，须从钻具的检验、合理使用、管理等全过程的每一环节抓起，旋挖钻，采取多种手段，推广提高钻具使用寿命的新工艺、新技术，进行综合治理。

现象：成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土。

预防措施：混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制。浇筑混凝土前应检查商品混凝土的和易性和流动度，保证混凝土灌注时不发生堵管现象。边灌注混凝土边拔套管，做到连续作业，一气呵成。浇筑时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，旋挖钻多少钱，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。钢筋笼主筋接头要焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形白铁罩，底部与法兰大小一致，并在套管头上卡住，避免提导管时，法兰挂住钢筋笼。

旋挖钻机打孔成梅花形的防治措施

现象：孔断面形状不规则，呈梅花形。

防治措施：经常检查转向装置是否灵活。选用适当粘度和比重的泥浆，适时掏渣。用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间。

旋挖钻机遇到，粘土层缩径、糊钻杆怎么办？

粘土层具有较强的造浆能力和遇水膨胀的特性，钻进中除应严格控制泥浆粘度增大外，还应适量向孔内投入部分砂砾，防止糊粘，钻进时不适宜用捞砂斗钻进。应选择扩孔器稍大的单底钻头钻进。采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。

发动机是小型旋挖钻机的动力源，只有发动机工作正常，整个设备才会表现它的价值，空滤过滤精度小导致发动机进灰造成早期磨损，旋挖钻加油口的防护导致沙尘随机油进入发动机造成机油泵磨损等问题，都是因为外界异物进入而导致的。

机油主要作用是润滑，随着机油在整个旋挖钻机系统的运转，将发动机产生的热量通过油冷器交换给防冻液从而保证发动机在一个合适的稳定的温度范围工作，机油会随着时间的推移逐渐劣化，添加剂也会因为温度的原因而逐渐失效，劣化后的机油会失去它应有的作用，这个时候我们就需要更换新的油品；每个厂家规定更换机油的周期不等，二手旋挖钻出售，小型旋挖钻机油更换周期是由柴油的含硫量决定的，柴油含硫量在0.5%以上就需要缩短机油的更换周期，相应的机油标号也要更换，不过这么的检测咱们还真做不了，所以按照厂家的规定还是比较靠谱的。

目前小型旋挖钻机使用的机油分级有两种，一种分级是API的标准――评定机油优劣级数，首字母C表示的是柴机油，S表示的是汽机油，如果两个标识同时出现那就表示柴汽通用型机油；另外还有一个SAE的标准――评定机油粘度，例如常见的SAE 15W－40 W是Winter的缩写，代表冬季，W前面的数字越小，其低温粘度越小，低温流动性能越好，汽车起动就越容易，该机油适用的0低气温越低，W后面的数字越大，则该油高温时粘稠性越好，生成的油膜强度更高，防护作用更佳，该机油适用的0高气温越高；一般来说，目前小型旋挖钻机传统喷油泵式发动机使用CE级或者CF级机油就没问题，电喷发动机就需要使用CF4或者CG4级机油，根据设备所在地的环境温度选择合适的机油很重要，目前各厂家使用的一般都为多级机油，15W-40就属于多级机油它的适用温度范围是－20-40摄氏度。

旋挖钻机机油滤芯0好还是选择原厂配件，起码在使用过程中出现什么问题可以找厂家索赔，好的机滤可以过滤掉系统内产生的磨粒、铁屑等杂质，会很好的保持机油的清洁，这样就不会使曲轴、凸轮轴上细小的油道被堵塞，旋挖钻机机滤内部是折叠的滤纸，折叠是为了增大过滤面积，一般的机滤底座都会有机油旁通阀，在机滤堵塞的情况下能够使机油旁通保证整个系统不会因为缺油而导致更大的故障。

旋挖钻发动机保养还有一个就是柴油滤芯了，柴油滤芯一定要选择正规厂家的，正规生产的滤芯滤纸的过滤孔径基本保持在2－5微米之间，这样的滤芯才能保证其过滤精度，滤掉柴油中的大部分杂质，因为这关系到整个喷油系统的使用寿命，劣质柴滤滤纸过滤精度达不到要求；小型旋挖钻机更换的话，放机油时要让设备停在一个平整的场地上，0好热车的时候将机油放掉，时间上可以稍微长一点，尽量让旧机油流干净些，注意不要放到地上，污染环境可不好！加机油时一定要注意油桶的高度和周围环境的清洁程度，尽量避免沙尘进入，加油口可以使用遮挡物进行遮挡，注意机油油位，发动机本身就会消耗机油，所以在加机油时尽量加到刻度中间靠上位置一些，安装机滤，柴滤的时候千万要注意绝0对不能对着滤芯的中心往里注油，只需要在胶圈上抹上少许机油然后用手拧紧就可以了。