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   今天带大家来了解一下旋挖钻机钻杆的保养维护方法，钻杆对于我们旋挖钻机来说是非常重要的部件，是施工的主力军，它直接接触地面，二手旋挖钻施工价格，所以我们要正确的对它进行维护保养。

    正确的保养可以预防钻杆过早的磨损，并且有利于损坏部位能够及时修复。如果我们在正常地层工作时，第0一次检查周期为工作50-100小时后，检查第4节钻杆，100-150小时后，检查第二节第三节；以后保养时间每次250-300小时检查第4节，工作400-500小时后，检查二节、三节。

 每天使用旋挖钻机施工完毕后要清洗钻杆上的污泥，在每次进行保养前也要对钻杆进行的清理，对于磨损比较严重的地方要及时进行修补，切勿施工完毕在去修补。

  通过上面的说明，大家对于旋挖机钻杆也应该有了新的认识，钻杆是打桩的前锋部0队，我们在使用前后一定要好好进行检查保养，钻杆起到至关重要的作用。

学习旋挖钻动力头如何保养及使用，旋挖钻机是一种适合基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。今天小编就为大家分享动力头保养，首先说一下更换旋挖钻机动力头润滑油方式方法，再说检查和更换动力头花键齿轮油步骤，希望能给圈友们带来一些帮助。 一、更换旋挖钻机动力头润滑油

1. 卸下位于动力头驱动装置下面的检视盖。

2. 从上部机架上的固定器上卸下排油管，使软管端朝向容器。

3. 使用带有套管加长节的万向节来拧松排放阀，将油排放到适当的容器内。

4. 拧紧排放阀。将排油管挂在固定器上，确保软管端朝上。

5. 更换旋挖钻机动力头润滑油应取出油尺。

6. 通过油尺管加注定量的油。

7. 保持油面在油尺顶端和油尺标记之间。

二、检查和更换动力头花键齿轮油

1. 要经常通过齿轮箱视孔盖的透明玻璃检查齿轮箱体内润滑油的高度，保证油面高度不得低于视孔玻璃垂直高度的三分之二。(齿轮箱体内的轴承是通过甩油润滑的，如果油面太低，轴承润滑不良，会降低设备的使用寿命。) 　　2. 更换齿轮油时，先将动力头齿轮油排放螺塞转到低部便于操作和排放油液的位置。 　　3. 卸下排放螺塞和油面塞，让动力头齿轮油排放到一个适当的容器内，排放过程中可适当缓慢转动动力头齿轮，以便于放油和排净污染物，旋挖钻施工价格，但此时应注意安全，齿轮转动时相关人员应远离现场。 　　4. 检查螺塞及密封件，小型旋挖钻施工价格，看是否完好，如果有明显的磨损或损坏，则应更换新的配件。 　　5. 待油液排放完毕之后，装上螺塞。 　　6. 拧开动力头上部接蓄能器的液压胶管接头，注意保护接头的清洁度，通过此接头孔向齿轮箱内加注润滑油(220号重负荷工业齿轮油)，一边通过视孔玻璃观察油面高度，加到高于玻璃高度的三分之二，但是也不能加满，如果加满会造成动力头密封泄露，使液压油或水进入齿轮箱，这样可能会污染齿轮箱。 　　7. 上述步骤完毕后，拧紧步骤5卸下的胶管接头，装上油面塞。 　　8. 启动发动机并让动力头齿轮运转几圈。 　　9. 停止发动机，检查油面高度是否高于视孔玻璃高度的三分之二。

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，0大成孔直径可达1.5～4m，0大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。

桩位放样

在进行场地整平后，组织有资格的测量放样人员将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案。

埋设护筒

用拉线法检查桩位偏差，应满足规范要求。

成孔

采用钻头钻进，根据不同层次的土质结构选择不同的转盘转速和进尺进行控制。在砂层钻进和进入强风化层后，因土层太硬会引起钻锥跳动及偏斜、加大钻杆摆动，故应选择低档慢速，转盘转速参数取值 13～40v/min，宝峨旋挖钻施工价格，成孔深度按设计要求进行控制。

钢筋笼制安

旋挖机挖土清渣达到设计要求后，开始下放钢筋笼，其制安必须严格按照设计图纸进行，主筋、箍筋应焊接均匀，搭接长度及焊缝应符合规范要求，安装时应安装护块，以确保周正及保护层厚度，钢筋笼的制作偏差应符合设计及规范要求。

混凝土浇筑

在导管接驳完毕后，将混凝土隔水栓吊放在临近泥浆面的位置，导管底端到孔底距离控制在 0.4m左右，以便能顺利排出混凝土隔水栓。开始灌注前储料斗内储备的混凝土量应不少于 1.0m3，以便在混凝土隔水栓被挤出导管后能将导管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上，适时提升或拆卸导管，确保导管底端埋入混凝土面以下 1～4m，灌注应连续进行。一旦发生机具故障或停电停水及导管堵塞或进水等事故时，应采取有效措施进行处理，以便尽快恢复灌注混凝土，同时做好记录。

孔内事故预防措施

①选择有经验、责任心强的施工队伍，保证操作人员的素质; ②加强钻具检查，对加工不良的钻具严禁使用; ③对孔内水头高度，泥浆的相对密度和粘度经常观察和检测，发现问题及时解决，尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时应保持孔内规定水位和规定的泥浆性能指标，以防坍孔; ④钻孔作业应分班连续进行，在土层变化处捞取渣样判明土层，并与地质资料核对，根据土层情况采取相应措施，保证施工质量; ⑤升降钻锥须平稳，钻锥提出井口应防止碰撞护筒或孔壁，防止钩挂护筒底部，钻杆的拆装应迅速。

我厂建于1992年。是集科研开发、生产销售为主的科技制造型企业，我厂拥有的技术人才和的生产设备，完善的检测手段，健全的售后服务体系，所生产的打桩机、小型旋挖钻机常年出口国外。我厂以“质量为本、科技”的经营理念，致力于制造性能更加的桩工机械。并继续遵守“质量兴企、服务兴企，科技兴企”的企业精神，竭诚为广大客户服务。