二手旋挖钻规范服务介绍 山东泰亨工程公司

提升旋挖钻斗性能的几大要素

一、钻齿角度

二手旋挖钻规范钻齿角度往往会被忽视，其实一个好的钻齿角度，会提升很多施工效率。施工较软土质，钻齿角度和伸出量可大一些，一般在40~50度之间，以提高钻进效率。施工较硬土质，钻齿角度和伸出量宜小，一般在30~40度之间，以减少阻力。

二、钻斗布齿

钻齿数量太密集或者太稀少都会影响旋挖钻进施工。施工较软土质，钻斗布齿相对要较少。施工较硬土质，钻斗布齿相对要多一些。

三、钻斗底板角度

钻斗底板角度取决于施工的地质，一般角度较小的底板应用于较软土质，因为较软的土质要求进给快，钻斗头部角度小钻进时切削泥土的力就会向左右两侧扩散容易 下切。回旋钻机的英语为rotarydrillingrig，除配置各种回转斗作业外，安装套管护壁钻进，配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工。而一般角度较大底板应用于较硬土质，因为较硬的土质进给缓慢，切削力主要集中在钻斗底板中部，要是钻斗太尖就会磨损快。角度大切削面相对角度小切削 面由于切削面短，自然力也就要小。

旋挖钻机钻进成孔工艺及原理

二手旋挖钻规范钻进成孔工艺及原理。旋挖钻机工作装置结构之随动架随动架是钻杆上的辅助装置，能起到固定和导向作用，主要功能是落桅时支撑钻杆一般前落桅、箱式伸缩、桁架式结构桅杆没有随动架。旋挖成孔首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能迅速到达桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆、钻头，钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺。而在松散易坍塌地层，则必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。

旋挖钻机钻进工艺与正反循环钻进工艺的根本区别是，前者是利用钻头将破碎的岩土直接从孔内取出，而后者是依靠泥浆循环向孔外排除钻渣。

旋挖钻机和回旋钻机有什么本质的区别？

回旋钻孔采用的是泥浆循环方式出的是泥浆二手旋挖钻规范孔采用动力头形式，利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘，然后利用旋挖斗快速提出孔外出的是干土。解释：二手旋挖钻规范是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。在小型旋挖钻机钻头提土前，适当的反转下钻头，可以减少阻力，起到降低油耗的作用。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，成孔直径可达1.5～4m，成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。回旋钻机的英语为rotary drilling rig，除配置各种回转斗作业外，安装套管护壁钻进，配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工；配合伸缩式导杆抓斗进行地下连续墙施工，配合潜孔锤进行硬岩破碎施工；更换作业装置后也可进行旋喷施工和正循环施工；也可以配置液压锤、振动锤、柴油锤等进行其他形式桩基础的施工。

地层对钻进效率的影响二手旋挖钻规范

地层对钻进效率的影响：

地层对钻进效率的影响主要表现在地层钻进的难易程度(地层的可钻性)和卸土的快慢。A、地层的可钻性地层的可钻性是一个复杂的指标，国内外地质钻探把地层按钻进的难易程度进行分级，我国是参照前苏联的分级法，把地层分为12个级别，

级别越大可钻性越差。由于在大口径灌注桩孔的施工中对地层的可钻性还没有分级，所以对应不同的地层的钻进工艺就没有统一标准和规范。

旋挖钻机桩孔施工的碎岩和携粉的机理与地质钻探还是有区别的，旋挖钻机主要是通过切挖把所钻层分割成大块岩碴，然后装进钻头体内，

而地质钻探主要以冲磨把地层磨成细小颗粒，通过冲洗液携带到地面。所以旋挖钻机施工地层的可钻性指标，主要的是地层的杭压强度，

只要钻机所施加的钻压大于地层的抗压强度，钻齿就能压人地层，从而切割成块，作用在钻齿的压强一定要大于地层的抗压强度，

即F/S>G式中 F——压力；S——钻齿接触孔底的面积；G——地层的抗压强度。如果满足以上条件，再优化其他因素，钻进效率就会大大提高，如调整回转速度及钻齿角度等。由上可知，地层越硬，钻进效率越低，

因为所需钻压变大，在压力一定时使地层破碎的时间加大。B、卸土因素对钻进效率的影响由于所钻地层的成份、结构、含水量等不同，造成钻碴的粘性不同，当钻碴装满斗体提出地面卸土时，其粘性越大，卸土所需时间就越长。