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护岸加固钢板桩和水泥搅拌桩方案比较

根据本工程现状护岸的抛石结构，软弱土层厚度普遍大于10m的特点，本次选取钢板桩和水泥搅拌桩方案进行比较。

钢板桩方案：钢板桩墙距现有护岸顶10m，施打钢板桩墙长97m。钢板桩采用热轧U型500mm×225mm，单根长约19.0m，穿透淤泥层且进入强风化花岗岩1.0m。

水泥搅拌桩方案：水泥搅拌桩距现有护岸顶7.5m，全长121m。水泥搅拌桩呈格形布置，单元格尺寸为2450mm×2800mm，水泥搅拌桩穿透淤泥层进入强风化花岗岩0.5m。

使用钢板桩或水泥搅拌桩加固后，现有岸坡加固后的抗力分项系数均稍大于现有岸坡的护岸抗力分项系数，即满足相关规范要求。

钢板桩施工工艺较成熟，质量易控制，施工速度较快，且施工完可紧接疏浚工作；水泥搅拌桩具有施打设备简单，形成复合地基，承载力较好，但施工质量控制需求较高，质量有较大的离散性，隐蔽后控制困难，后期强度增长时间长，施工耗时较长等不利因素。新建箱涵基本布置在原河道位置，由于受到工程地形条件的制约，箱涵的基础不能大开挖，必须进行支护。综上所述，由于建设单位对工期要求较高，因此，现有护岸加固推荐采用钢板桩进行加固。

钢板拉森桩围堰施工

（1）水中墩台的施工，采用钢板拉森桩围堰的施工方案。

基坑开挖底板到水面为16米，在一般情况下，拉森钢板桩施工由于刚度的问题，对于如此深基坑一般不适应，通过增加围檩的刚度和支撑的密度，来改善这个问题。

（2）水中墩的基坑围堰采用四道围檩，底下的围檩在混凝土封底后进行换撑拆除。

（3）施工采用船吊，使用DZ60型振动锤进行打桩操作，具体操作如下：

① 安装钢板桩插打导向：钢板桩插打之前，在钻孔桩外侧的钢护筒上焊接牛腿，安装第0一道支撑圈梁，作为钢板桩插打时的导向架，以控制钢板桩的平面尺寸和垂直度；

② 为了确保每一片钢板桩插打准确，第0一片钢板桩是插打的关键，第0一片钢板桩位置选择在上游或下游中心位置，插打前在导向架上设置限位装装制，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时，钢板桩桩背紧靠导向架，边插边将吊钩缓慢下放，这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测，以确保钢板桩插正、插直；五、吊、拔桩孔的预留当钢板桩需要预留吊桩孔及拔桩孔时，在施工前应该事先钻好孔洞，拔桩孔应焊加劲板避免拔桩时断裂。

③ 通过检测，确定第0一片钢板桩插打合格后，然后以第0一根钢板桩为基准，再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置。整个施工过程中，要用锤球始终控制每片桩的垂直度，及时调整；

④ 每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压。

⑤ 钢板桩插打至设计标高后，立即与导向架进行焊接，以抵抗水流冲击；

⑥ 插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，调整合拢”的施工要点。

在计算时，各阶段钢板桩计算长度按等值梁法确定，从主动土压力与被动土压力相等的反弯矩截面（即净土压力为零或弯矩为零）截断形成等值梁计算支撑反力和钢板桩弯矩。

板桩码头前墙的施工方法

一般的板桩码头，主要靠***技术把拉森桩沉入地基来维持工作。其结构简单，主要包括前墙、拉杆、锚碇结构、上部结构等部分。那么码头前墙应如何施工呢？

1、板桩码头的前墙可采用板桩或地下连续墙结构。

2、钢筋混凝土板桩截面可采用矩形、T形或圆管形等。

3、矩形截面的钢筋混凝土板桩厚度应由计算确定，宜采用200一600mm；较大时，宜采用空心板。板桩宽度可采用500一600mm；当施工条件允许时，宽度。

4、矩形截面的钢筋混凝土板桩构造，应符合下列规定。当板桩厚度宜增大板桩：①桩顶的宽度应根据替打尺寸各边缩窄20一40mm，缩窄段的长度可取300—500mm。②校顶主筋外伸的长度不宜小于350mm；拉森桩的用途很是广泛，在永0久性结构建筑上，可用于码头、卸货场、堤防护岸、护墙、挡土墙、防波堤、导流堤、船坞、闸门等。当板桩厚度较小时也可在沉桩后，凿除桩头混凝土露出外伸钢筋。③板桩一侧自桩尖至设计泥面以下1m范围内宜做凸挥，在此侧的其余范围和另一侧的全长范围宜做凹槽。当板校墙后回填开山石或块石时，可一侧通长做凸样，另一侧通长做凹槽。凹槽的深度不宜小于50mm。④板桩顶部应采取加固措施，可在桩顶设置三层钢筋网片。⑤校尖段在厚度方向应做成楔形，在凹槽一侧应削成斜角。

5、钢筋混凝土定位桩和转角桩的桩尖应做成对称形，校长宜比一般桩长2m。转角桩应根据码头转角处的平面布置，设计成异形截面。

6、钢筋混凝土板桩问的缝宽宜采用20一30mm。

7、墙后原土层或回填料为细颗粒土时，钢筋混凝土板桩之间的接缝应采取防漏土措施。对矩形截面的板桩，可在凹槽内填充细石混凝土或水泥砂浆。

8、T形截面钢筋混凝土板桩的翼板和挡板式前墙中的挡板，其底面应低于墙前设计泥面1m，且不应小于冲刷深度。

9、可采用U形或Z形拉森桩截面，当前墙弯矩较大时，也可采用圆管形，合形截面。

10、使用转角桩，可由原拉森桩沿纵向割下的带锁口的部分焊接而成，形成H形或组合形截面。

11、地下连续墙可采用现浇或预制的钢筋混凝土结构，现浇地下连续墙的截面可采用矩形、T形或钻孔排桩形等，预制地下连续墙的截面宜采用矩形。

12、地下连续墙的厚度和钻孔桩的直径应由计算确定。现浇地下连续墙的厚度宜采用600一l300mm；预制地下连续墙的厚度宜采用400—800mm；钻孔桩的直径不宜小于550mm。

13、地下连续墙各施工单元段之间的接头，应采用防止漏土的接头形式或采取其他防漏土措施。排桩式地下连续墙宜采用一字形排列，其缝宽不宜大于100mm。墙后应设置水泥搅拌土或旋喷水泥浆帐幕。

围檩与钢板桩之间空隙的处理

1、围檩与钢板桩之间空隙小于40cm的处理

在围堰施工中，因小范围弯曲排列的板桩较多，在第四层围檩与钢板桩之间产生了空隙，他们直接接触部位不超过整个围堰的1/3，在第四层围檩与板桩之间塞入的几乎全是木头，由于板桩呈弯曲状态，斜状木头由上至下塞入板桩之间。塞木给围檩一斜向下的作用力,随着围堰内淤泥的进一步开挖,在潮水上涨时,部分围檩斜向下翻转。后在围檩与板桩之间塞入槽钢，根据受力情况不同，在不同的位置应使用大小不一的槽钢，并将槽钢与板桩、围檩以及顶撑头焊成整体，避免了围檩相对于板桩之间的上下、左右滑动及倾翻。在沉桩过程中受导向架高度限制，前一组板桩一般沉至导向架以上1m左右，并将其倒数第2片钢板桩打设至导向架上部导梁以下50cm。

在后期的施工中，围檩与钢板桩之间的空隙全部由槽钢塞填并焊牢，效果非常理想。

2、围檩与钢板桩之间空隙大于40cm的处理

如板桩在打入过程中遇到水下障碍物，需选用槽钢组焊成二次支撑结构，很明显左右分力基本可以互相抵消，终传到围檩上的是与围檩方向垂直的力。