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钢板桩施工时需要注意哪些细节问题

　钢板桩施工的时候难免会遇到一些困难，下面武汉钢板桩小编就钢板桩施工过程中需要注意的一些细节问题跟大家分享下，希望可以给大家带来更多的方便。　　首先，施工过程中钢板桩如果沿轴线方向倾斜比较大，可选择异形桩纠正。新建箱涵基本布置在原河道位置，由于受到工程地形条件的制约，箱涵的基础不能大开挖，必须进行支护。这里提到的异形柱一般是上宽下窄，或者钢板桩的宽度大于或者小于标准宽度；异形柱一般可以根据施工现场实际倾斜程度来加工焊接。所以施工过程中还是非常方便的。当然如果沿轴线方向倾斜不太大的情况下，也可以采用钢索等道具反方向拉住钢板桩再敲打锤击。

钢板桩施工的时候，有时候会碰到钢板桩打桩深度不够的问题；这个时候就要检查下是否碰到大的石块或者其他障碍物。一旦碰到大且无法移动的障碍物，必要时可以采用弧形桩或者异形柱绕过障碍物就可以了。沉桩容许偏差为平面位置纵向100mm，横向为-50～0mm，斜度不超过2%。　　后我们都知道钢板桩预埋杂填土挤进过程中会经常受到石块的侧向挤压，由于挤压的作用力不一样，很容易出现偏斜的现象。这种情况下，0好把钢板桩在偏斜位置往上拔点再往下锤进，这样通过上下往复振拔多次，可以将大的石块发生偏斜或者震碎，从而将偏斜的钢板桩得以纠正，减少钢板桩的倾斜度。

钢板桩吊装和堆放需要注意哪些事项？

　钢板桩调运方式一般有成捆起吊和单根起吊这两种方式。一般情况下，成捆起吊使用钢索进行捆扎；单根起吊利用的吊具进行操作。无导向架为经验施工方法，其优点是：避免涂层剐蹭，可通过钢板桩震动走向调整钢板桩的起震位置，一次性打入深度较深，节省导向架安装及调整时间，日进度相对较高。装卸钢板桩0好采用两点吊装的方法进行操作。吊运钢板桩时，要注意钢板桩根数不能太多，同时需要保护锁口避免损伤。　　堆放钢板桩的位置也是有讲究的，一般选择平坦而坚固的场地，避免因堆放钢板桩等重物发生变形，也有利于运往打桩施工现场。　　钢板桩堆放时应注意以下三点：

（1）堆放的顺序、位置、方向等；主要需要考虑到后期的工作，以便提高工作效率。　　

（2）钢板桩需要按型号、规格、长度分类堆放，为了施工方便0好在堆放处设置标牌说明。　　

（3）钢板桩堆放也要注意分层堆放，一般每层堆放数量不能多于5根；钢板桩各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。

钢板桩的打入方式有哪几种

一、单桩打入法

（1）施工要点。

以一块或者两块钢板桩为一组，从一角开始逐块（组）插打。

（2）优点：施工简便，可以不停地打，桩机行走路线短，速度0快。0

（3）缺点：单块打入容易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。

二、双层围檩打桩法

在地面上一定高度处离轴线一定距离，先筑起2层檩架，而后把板桩依次在围檩中全部插好。等四角封闭合拢后，再逐渐按阶梯状把板桩逐块打至设计标高。

（2）优点：能够保证板桩墙的平面尺寸、垂直度与平整度。

（3）缺点：施工复杂，不经济，施工速度较慢，封闭合拢时需要异形桩。

三、屏风法

用单层围檩每10～20块钢板桩组成1个施工段，插入土中一定深度形成较短的屏风墙，对每一施工段先将其两端1～2块钢板桩打入，严格控制其垂直度，用电焊固定于围墙上，对中间的板桩再按照顺序分1/2或者1/3板桩高度打入。

（2）优点：能够防止板桩过大的倾斜与扭转，能够减少打入的累计倾斜误差，可以实现封闭合拢。由于分段施打，不影响邻近钢板桩施工。

（3）缺点：插桩的自立高度大，需要采取措施保证墙的稳定与操作安全。

U型钢板桩的技术参数

U型钢板桩的技术参数：

1、U型钢板桩规格型号很多，须根据工程实际情况，选择经0济、合理的截面，实现工程设计上的0优化，可以比同类型热轧钢板桩节省材料10-15%，极大的降低了施工成本。

2、根据欧标设计生产，结构形式对称，有利于重复使用，在重复使用上与热轧等同。

3、可根据客户要求特别订制长度，极大的方便了施工，同时降低了成本。

4、由于生产便捷，与组合桩配套使用时候可在出厂前预先订制。

5、生产设计及生产周期短，性能也可根据客户要求而定。

用钢板桩做围堰，不仅环保而且施工速度快、施工费用低，还有很好的防水功能。上海鸿博基础工程有限公司生产的产品技术性能均处同行业领0先水平，并赢得用户的信任认可和青睐。